કેટલાક ગ્રાહકો, ફેક્ટરીની મુલાકાત લેતી વખતે, પ્રશ્ન ઉઠાવે છે કે શું મોટર ઉત્પાદનોને વારંવાર ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ પરીક્ષણનો વિષય બનાવી શકાય છે. આ પ્રશ્ન ઘણા મોટર વપરાશકર્તાઓ દ્વારા પણ પૂછવામાં આવ્યો છે. ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ પરીક્ષણ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટર વિન્ડિંગ્સના ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન માટે તેમજ સમગ્ર મશીન ઉત્પાદન પરીક્ષણ માટે એક શોધ પરીક્ષણ છે. લાયકાત નક્કી કરવા માટેનો માપદંડ એ છે કે ઇન્સ્યુલેશન ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ તૂટી ગયું નથી.
મોટર ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાયર અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પસંદ કરવા ઉપરાંત, વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા ગેરંટી પણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રક્રિયા દરમિયાન રક્ષણ, યોગ્ય ફિક્સર, સારા ગર્ભાધાન સાધનો અને યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો.
ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મોટર્સના વિન્ડિંગ્સને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, મોટાભાગના મોટર ઉત્પાદકો દરેક કોઇલ પર ટર્ન-ટુ-ટર્ન અને ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ પરીક્ષણો કરશે. ગર્ભાધાન પહેલાં, નિરીક્ષણ પરીક્ષણ દરમિયાન વિન્ડિંગ્સ સાથેનો કોર અને સમગ્ર મશીન ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ પરીક્ષણમાંથી પસાર થશે. આ આપણને ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર સમસ્યા વિશે ગ્રાહકોના શંકાઓ પર પાછા લાવે છે.
ઉદ્દેશ્યથી કહીએ તો, ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ પરીક્ષણ એક બદલી ન શકાય તેવું વિનાશક પરીક્ષણ છે. ભલે તે વિન્ડિંગ્સ માટે હોય કે વ્યક્તિગત કોઇલ માટે, સમસ્યાઓ શોધવાની જરૂરિયાતને ધ્યાનમાં રાખીને વારંવાર પરીક્ષણો કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. ખાસ કિસ્સાઓમાં જ્યાં વારંવાર પરીક્ષણ જરૂરી હોય, ત્યાં ઇન્સ્યુલેશનને શક્ય તેટલું ઓછું નુકસાન પહોંચાડવા માટે સંબંધિત માનક આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ વોલ્ટેજ ઘટાડવો જોઈએ.
ડાઇલેક્ટ્રિક વિથસ્ટેન્ડ વોલ્ટેજ ટેસ્ટર અંગે
ડાઇલેક્ટ્રિક વિદ્યુત વોલ્ટેજ ટેસ્ટર એ ડાઇલેક્ટ્રિક વિદ્યુત વોલ્ટેજ શક્તિને માપવા માટેનું એક સાધન છે. તે વિવિધ વિદ્યુત સલામતી પ્રદર્શન સૂચકાંકો જેમ કે પરીક્ષણ કરેલ પદાર્થોના વિદ્યુત વોલ્ટેજ, બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ અને લિકેજ પ્રવાહનું પરીક્ષણ કરી શકે છે. ડાઇલેક્ટ્રિક વિદ્યુત વોલ્ટેજ ટેસ્ટર દ્વારા, સમસ્યાઓ શોધી શકાય છે અને ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીનું પાલન નક્કી કરી શકાય છે.
● ઇન્સ્યુલેશનની કાર્યકારી વોલ્ટેજ અથવા ઓવરવોલ્ટેજનો સામનો કરવાની ક્ષમતા શોધો.
● ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદન અથવા જાળવણીની ગુણવત્તા તપાસો.
● કાચા માલ, પ્રક્રિયા અથવા પરિવહનને કારણે ઇન્સ્યુલેશનને થતા નુકસાનને દૂર કરો અને ઉત્પાદનોના પ્રારંભિક નિષ્ફળતા દરમાં ઘટાડો કરો.
● ઇન્સ્યુલેશનના ઇલેક્ટ્રિકલ ક્લિયરન્સ અને ક્રીપેજ અંતરનું પાલન તપાસો.
ડાઇલેક્ટ્રિક વિથસ્ટેન્ડ વોલ્ટેજ પસંદ કરવા માટેના સિદ્ધાંતો ટેસ્ટ વોલ્ટેજ
ટેસ્ટ વોલ્ટેજ નક્કી કરવાનો શ્રેષ્ઠ રસ્તો એ છે કે તેને ટેસ્ટ માટે જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સેટ કરવામાં આવે. સામાન્ય રીતે, ટેસ્ટ વોલ્ટેજ રેટેડ વોલ્ટેજ વત્તા 1000V ના 2 ગણા પર સેટ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કોઈ પ્રોડક્ટમાં 380V નો રેટેડ વોલ્ટેજ હોય, તો ટેસ્ટ વોલ્ટેજ 2 x 380 + 1000 = 1760V હશે. અલબત્ત, ઇન્સ્યુલેશન વર્ગના આધારે ટેસ્ટ વોલ્ટેજ પણ બદલાઈ શકે છે અને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રકારોમાં અલગ અલગ વોલ્ટેજ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
ટેસ્ટ સર્કિટની અખંડિતતા વારંવાર તપાસવી શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
ઉત્પાદન લાઇન પર ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ ટેસ્ટર્સનો ઉપયોગ ઘણી વાર થાય છે, ખાસ કરીને ટેસ્ટ લીડ્સ અને ટેસ્ટ ફિક્સર જે ઘણીવાર ગતિમાં હોય છે, જેના કારણે તેઓ આંતરિક કોર વાયર તૂટવા અને ખુલ્લા સર્કિટનો ભોગ બને છે, જે સામાન્ય રીતે શોધવામાં સરળ નથી. જો લૂપમાં કોઈપણ બિંદુએ ખુલ્લું સર્કિટ હોય, તો ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ ટેસ્ટર દ્વારા ઉચ્ચ વોલ્ટેજ આઉટપુટ ખરેખર પરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટ પર લાગુ કરી શકાતું નથી. આ કારણોથી ડાયલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર શક્તિ પરીક્ષણ દરમિયાન પરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટ પર સેટ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ખરેખર લાગુ થઈ શકતો નથી, અને સ્વાભાવિક રીતે, પરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટમાંથી વહેતો પ્રવાહ લગભગ શૂન્ય હશે. કારણ કે તે ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વોલ્ટેજ ટેસ્ટર દ્વારા નિર્ધારિત ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધુ નથી, તેથી સાધન ઇન્સ્યુલેશનને લાયક માનીને પરીક્ષણ લાયક હોવાનું સંકેત આપશે. જો કે, આ કિસ્સામાં પરીક્ષણ ડેટા સાચો નથી. જો પરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટમાં આ સમયે ઇન્સ્યુલેશન ખામીઓ હોય, તો તે ગંભીર ગેરસમજ તરફ દોરી જશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૩૧-૨૦૨૫