ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોસ્થેસિસ માટે કોરલેસ મોટરની ડિઝાઇનમાં કયા પાસાઓ પ્રતિબિંબિત થાય છે?

ની ડિઝાઇનકોરલેસ મોટર્સઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોસ્થેસિસમાં પાવર સિસ્ટમ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન, એનર્જી સપ્લાય અને સેફ્ટી ડિઝાઇન સહિત ઘણા પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોસ્થેસિસમાં કોરલેસ મોટર્સની ડિઝાઇનને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે નીચે હું આ પાસાઓને વિગતવાર રજૂ કરીશ.

1. પાવર સિસ્ટમ: કૃત્રિમ અંગની સામાન્ય હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોરલેસ મોટરની ડિઝાઇનમાં પાવર આઉટપુટ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ડીસી મોટર્સ અથવાસ્ટેપર મોટર્સસામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં કૃત્રિમ અંગોની હિલચાલની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે આ મોટર્સમાં ઊંચી ઝડપ અને ટોર્કની જરૂર હોય છે. મોટર પાવર, કાર્યક્ષમતા, પ્રતિભાવ ગતિ અને લોડ ક્ષમતા જેવા પરિમાણોને ડિઝાઇન દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે મોટર પર્યાપ્ત પાવર આઉટપુટ પ્રદાન કરી શકે છે.

2. કંટ્રોલ સિસ્ટમ: ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ હાંસલ કરવા માટે કોરલેસ મોટરને પ્રોસ્થેસિસની કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે માઇક્રોપ્રોસેસર અથવા એમ્બેડેડ સિસ્ટમનો ઉપયોગ સેન્સર દ્વારા કૃત્રિમ અંગ અને બાહ્ય વાતાવરણ વિશેની માહિતી મેળવવા માટે કરે છે, અને પછી વિવિધ એક્શન મોડ્સ અને તાકાત ગોઠવણો પ્રાપ્ત કરવા માટે મોટરને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે. મોટર ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ હાંસલ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ્સ, સેન્સર પસંદગી, ડેટા એક્વિઝિશન અને પ્રોસેસિંગને ડિઝાઇન દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

3. માળખાકીય ડિઝાઇન: કોરલેસ મોટરને તેની સ્થિરતા અને આરામની ખાતરી કરવા માટે કૃત્રિમ અંગની રચના સાથે મેળ ખાતી હોવી જરૂરી છે. કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ જેવી હળવા વજનની સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કૃત્રિમ અંગોનું વજન ઘટાડવા માટે થાય છે જ્યારે પૂરતી તાકાત અને જડતાની ખાતરી કરવામાં આવે છે. ડિઝાઇન કરતી વખતે, મોટરની સ્થાપન સ્થિતિ, કનેક્શન પદ્ધતિ, ટ્રાન્સમિશન માળખું અને વોટરપ્રૂફ અને ડસ્ટપ્રૂફ ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે કે જેથી મોટર કૃત્રિમ બંધારણને આરામ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે નજીકથી સહકાર આપી શકે.

4. ઉર્જા પુરવઠો: કૃત્રિમ અંગની સતત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોરલેસ મોટરને સ્થિર ઉર્જા પુરવઠાની જરૂર છે. લિથિયમ બેટરી અથવા રિચાર્જેબલ બેટરીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉર્જા પુરવઠા તરીકે થાય છે. મોટરની કાર્યકારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે આ બેટરીઓમાં ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા અને સ્થિર આઉટપુટ વોલ્ટેજ હોવું જરૂરી છે. મોટર સ્થિર ઉર્જા પુરવઠો મેળવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ડિઝાઇન દરમિયાન બેટરી ક્ષમતા, ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ મેનેજમેન્ટ, બેટરી જીવન અને ચાર્જિંગ સમયને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

5. સલામતી ડિઝાઇન: મોટર નિષ્ફળતા અથવા અકસ્માતોને કારણે અસ્થિરતા અથવા કૃત્રિમ અંગને નુકસાન ન થાય તે માટે કોરલેસ મોટર્સમાં સારી સલામતી ડિઝાઇન હોવી જરૂરી છે. મોટર વિવિધ સંજોગોમાં સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય રીતે કામ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે સામાન્ય રીતે બહુવિધ સલામતી સુરક્ષા પગલાં અપનાવવામાં આવે છે, જેમ કે ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન, ઓવરહિટીંગ પ્રોટેક્શન અને શોર્ટ-સર્કિટ પ્રોટેક્શન. ડિઝાઇન કરતી વખતે, સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણોની પસંદગી, ટ્રિગર શરતો, પ્રતિભાવ ગતિ અને વિશ્વસનીયતા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે જેથી મોટર કોઈપણ સંજોગોમાં સલામત કામગીરી જાળવી શકે.